每日观察!解决“卡脖子”难题，国产化最大换热器在茂名重力出厂

2月17日，茂名重力石化装备股份公司高新区厂房内一片欢腾，在现场人员的欢笑与注视下，载着四联换热器的长车缓缓驶出车间，这一1000吨国之重器即将运到港口装船发往山东裕龙岛。

当天，茂名重力石化装备股份公司举行了四联换热器出厂仪式。

(资料图片)

“四联换热器出厂成功标志着茂名重力的装备制造水平跃上了新的台阶，体现了茂名市产业工人的工匠精神和技能水平。”茂名市副市长梁浩表示，茂名市坚定不移推进制造业当家，以制造业挺起茂名现代化建设的产业“脊梁”。希望茂名重力抢抓政策机遇期，乘势而上，加快发展，为石化行业和茂名装备制造业的发展作出更大贡献。

“四联换热器的出厂使得茂名重力在国内大型高端压力容器装备制造领域再次创造历史，打破了国外垄断，填补了国内空白，解决石化设备设计制造‘卡脖子’难题。”茂名重力总经理杨志强说。

四联换热器是50万吨/年乙苯/苯乙烯装置的关键核心设备，生产工艺、技术要求高、制造难度大，属于世界石油化工行业顶级产品。长期以来，乙苯/苯乙烯装置的核心设备全部依赖进口，并被国外几家供应商垄断。

“本次出厂的裕龙石化乙苯/苯乙烯装置采用了世界著名专利商之一美国Lummus的苯乙烯工艺技术，由中国石化工程建设有限公司设计、茂名重力制造。此次开发成功是在大型装备开发领域业主、设计院和制造厂合作开发的一项成功案例。”中国石化工程建设有限公司设备室副主任尹青锋表示。

据悉，茂名重力与裕龙石化、Lummus专利商、中国石化工程建设公司组成的设计攻关团队在研发过程中还形成了“超大型换热器整体CFD流场，FEA应力分析技术”等10余项拥有自主知识产权的技术，保证了该设备的高质量制造及顺利完工。

历经一年的时间，茂名重力面对疫情影响、材料回厂延迟、制造难度大等困难，完成了设计制造的任务。当天出厂的四联换热器最大直径5.6米，全长40米，总重量超过1000吨。产品交检完全达到设计要求，高质量完成了设备制造，形成了成套设计制造自主技术，圆满完成了国产化攻关研制任务。

【撰文】苏斯铭

【通讯员】丁晓明 李岗

【作者】 苏斯铭

【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端